液壓缸的設計步驟要求及緩沖計算

液壓缸的設計步驟要求有哪些？接下來拉桿液壓油缸公司為大家介紹液壓缸詳細的設計步驟：

一：選擇液壓缸的類型和各部分的結構。

二：確定液壓缸的工作參數和結構尺寸。

三：結構強度和剛度的計算和校核。

四：導向、密封、防塵、排氣、緩沖裝置的設計。

五：繪制裝配圖、零件圖、編寫設計說明。介紹完液壓缸的設計步驟后，再來說說它的緩沖計算和設計中應注意的問題，如下：

1、緩沖區(qū)計算

液壓油缸的緩沖計算主要是估算緩沖時油缸內的沖擊壓力，以檢查油缸強度和制動距離是否符合要求。在緩沖計算中，如果發(fā)現工作腔內的液壓能和工作部件的動能不能被緩沖腔完全吸收，制動時活塞與缸蓋可能發(fā)生碰撞。

2、設計中應注意的問題

液壓缸的正確設計和使用直接影響其性能以及是否容易出現故障。對此，經常會遇到液壓缸安裝不當、活塞桿偏載、液壓缸或活塞下垂、活塞桿壓桿不穩(wěn)等問題。因此，在設計液壓缸時，必須注意以下幾點：

(1)盡量使液壓缸的活塞桿在拉力下承受載荷，或在受壓下具有良好的穩(wěn)定性。

(2)考慮液壓缸行程末端的制動問題和液壓缸的排氣問題。如果缸內沒有緩沖裝置和排氣裝置，系統(tǒng)中肯定有相應的措施，但并不是所有的液壓缸都需要考慮這些問題。

(3)液壓缸各部分的結構應按推薦的結構形式和設計標準進行設計，結構應盡量簡單緊湊，便于加工、裝配和維修。

(4)正確確定液壓缸的安裝固定方法，如果受彎曲的活塞桿不能用螺紋連接，則應用插口連接。液壓缸的兩端不能用鍵或銷定位，它應僅位于一端，以免在受熱時阻礙其膨脹。例如沖擊載荷會壓縮活塞桿，定位片必須設置在活塞桿的末端，如果是拉伸的，則必須設置在氣缸蓋的末端。

(5)在能滿足運動行程和負載力的情況下，應盡量減小液壓缸的外形尺寸。

(6)保證密封可靠，防塵性好。液壓缸的可靠密封是其正常工作的重要因素。如果泄漏嚴重，不僅會降低液壓缸的工作效率，甚至會使其無法正常工作，如無法滿足負載力和移動速度的要求，良好的防塵措施有助于提高液壓缸的工作壽命。