液壓油缸系統(tǒng)中使用的機(jī)油的可壓縮性非常小。通常,液壓油缸廠家認(rèn)為油是不可壓縮的。然而,空氣的可壓縮性非常大,因此即使系統(tǒng)中含有少量空氣,其影響也很大。溶解在油中的空氣將在低壓下從油中逸出,產(chǎn)生氣泡并形成孔洞。在高壓區(qū),在壓力油的作用下,這些氣泡迅速破碎并被急劇壓縮,液壓油缸系統(tǒng)中產(chǎn)生噪音,氣體突然壓縮時(shí)會(huì)釋放大量熱量,導(dǎo)致局部過(guò)熱,加速油溫升高,損壞部件和機(jī)油。空氣的高壓縮性還會(huì)導(dǎo)致工作裝置爬行等故障,破壞工作穩(wěn)定性,有時(shí)還會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)。避免空氣進(jìn)入系統(tǒng)的方法有:
1.吸油管和回油管應(yīng)進(jìn)入油位以下并保持一定長(zhǎng)度;
2.在液壓泵出口處安裝單向閥,在回油道上設(shè)置背壓閥,使系統(tǒng)各部分充滿油;
3.油箱油位應(yīng)盡可能大,吸入側(cè)和回流側(cè)用隔膜隔開(kāi),以清理氣泡;
4.管道、設(shè)備的高處應(yīng)設(shè)置通風(fēng)孔,啟動(dòng)時(shí)應(yīng)將空氣排出;
5.管接頭應(yīng)密封良好。如果密封不好,就會(huì)吸入空氣液壓油缸系統(tǒng)。避開(kāi)液壓油缸油污染是指空氣、水分和外部固化物的混合。如果在使用過(guò)程中混入生銹的金屬粉末,會(huì)損壞密封材料、涂層和其他碎屑。油污染會(huì)加劇元件中相對(duì)運(yùn)動(dòng)部件之間的磨損,導(dǎo)致節(jié)流孔堵塞或滑閥運(yùn)動(dòng)幅度受阻,使元件不能正常工作。
據(jù)統(tǒng)計(jì),超過(guò)75%的系統(tǒng)故障是由石油污染引起的。因此,需要采取措施避免或減少石油污染。主要方法是:
1.安裝前清潔管道、鑄件等,液壓油缸最終組裝后,應(yīng)清潔系統(tǒng);
2.各元件組裝時(shí),嚴(yán)禁用纖維織物(如棉紗)擦拭;
3.油箱應(yīng)合理密封,與大氣連通處應(yīng)設(shè)置空氣過(guò)濾器;
4.密封應(yīng)牢固。禁止使用耐油密封件和橡膠軟管;
5.合理選擇過(guò)濾器的類(lèi)型和安裝位置。系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)需要配備粗濾油器和細(xì)濾油器。經(jīng)常檢查濾油器的使用情況,如有損壞應(yīng)及時(shí)更換;
6.定期更換機(jī)油。一般情況下,工作超過(guò)10000小時(shí)后應(yīng)更換機(jī)油。如果繼續(xù)使用,機(jī)油將失去潤(rùn)滑性能,并可能呈酸性,導(dǎo)致液壓油缸系統(tǒng)中金屬部件的腐蝕等。如果間歇性使用,可根據(jù)具體情況每六個(gè)月或一年更換一次機(jī)油。